Riepu pārstrādes process ietver vairākus atšķirīgus posmus, kas paredzēti, lai pakāpeniski samazinātu riepu izmēru un atdalītu to dažādās materiālu sastāvdaļas. Pilnīga riepu pārstrādes līnija parasti nodrošina trīs primāros rezultātus: gumijas pulveri, gumijas granulas vai tērauda stiepli. Katrs no šiem materiāliem tiek izmantots vairākās nozarēs, tādējādi radot vērtību no materiāliem, kas citādi tiktu uzskatīti par atkritumiem.
Sākotnējā darbība ietver virkni apstrādes darbību, kas pārvērš riepas gumijas gabaliņos, kuru izmērs ir aptuveni 3 līdz 8 centimetri. Pēc tam šie gabali iziet cauri tērauda lodīšu separatoram, lai noņemtu riepas sānu malās iestrādātās tērauda lodītes stieples, tādējādi sagatavojot materiālu nākamajai smalcināšanas stadijai. Ja šīs rupjās tērauda stieples -dziļi iestrādātas riepas konstrukcijā-, tās iepriekš nenoņems, tās var sabojāt smalcināšanas aprīkojumu un griešanas asmeņus. Iegūtais tērauds ir vērtīgi metāllūžņi, kurus var pārdot tieši tērauda pārstrādātājiem. Tēraudam, kuram ir veikts šis lodīšu noņemšanas process, parasti ir augstāka tirgus cena, jo tā sastāvs ir zināms un satur mazāk piesārņotāju.
Pēc tam gumijas gabaliņus apstrādā smalcināšanas sistēmā, lai iegūtu gumijas pulveri; atkarībā no mērķa produkta specifikācijām tas var ietvert vairāku{0}}pakāpju slīpēšanas procesu. Sijāšanas sistēma klasificē zemes materiālu pēc izmēra; lielizmēra daļiņas tiek atgrieztas dzirnaviņās atkārtotai apstrādei, bet daļiņas, kas atbilst izmēra kritērijiem, nonāk atdalīšanas stadijā. Šī slēgtā-cikla sistēma nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti un maksimāli palielina materiālu izmantošanas efektivitāti.
Šajā brīdī gumijas maisījums joprojām satur ievērojamu daudzumu smalku tērauda pavedienu. Magnētiskā atdalīšana tiek izmantota, lai piesaistītu un noņemtu šos feromagnētiskos materiālus -īpaši smalkos tērauda pavedienus-, vienlaikus ļaujot gumijai iziet cauri. Šī magnētiskās atdalīšanas procesa efektivitāte ir atkarīga no tādiem faktoriem kā magnēta stiprums, materiāla plūsmas ātrums un daļiņu izmērs. Lai sasniegtu augstu tērauda satura atgūšanas ātrumu, var būt nepieciešami vairāki atdalīšanas posmi. Tīrajam tēraudam, kas iegūts no šī procesa, ir pievienotās vērtības potenciāls un, galvenais, tas novērš gala gumijas izstrādājumu piesārņošanu.
Pēdējais apstrādes posms ietver gumijas pulvera vai granulu klasifikāciju pēc izmēra. Precīza skrīnings nodrošina, ka daļiņu izmēra sadalījums atbilst klienta specifikācijām. Dažādiem gumijas pulvera lietojumiem tiek izmantotas parastās izmēru klasifikācijas-, kas parasti ir no 10–20 mešiem, 20–30 šiem un līdz 30–40 mešiem.
