Riepu smalcinātāja mašīna ir galvenais smalcinātājs pārstrādes riepu beigu riepu (ELT). Tas ne tikai palīdz samazināt atkritumus, bet arī sagatavo riepas dažādiem pārstrādes lietojumiem. Šī rokasgrāmata iepazīstinās ar detalizētiem darbiem, kā izmantot aRiepu smalcinātāja mašīna.

Pirmsoperācijas sagatavošana
1. Piemērotas riepu smalcinātāja mašīnas izvēle ir pirmais solis.
Riepas galvenokārt ir izgatavotas no tādiem materiāliem kā gumija, tērauds un neilons, un to fizikālās īpašības, piemēram, nodiluma izturība, izturība un elastība, atšķiras. Pneimatiskām riepām un cietām riepām jūs varat izvēlēties smalcinātāju ar dubultu asi vai četru asu naža veltni, jo šāda veida smalcinātājam parasti ir augstāka apstrādes spēja un smalkāks smalcināšanas efekts.
2. Pielāgojiet naža spraugu un smalcinātāja ātrumu atbilstoši riepas biezumam un cietībai.
Riepas parasti ir cietākas un biezākas materiālus, tāpēc naža sprauga ir jāpielāgo atbilstoši, lai izvairītos no sadursmes un nodiluma starp asmeņiem. Pielāgojot asmeņa spraugu, izvairieties no pārāk stingra vai pārāk vaļīga, lai nodrošinātu sasmalcināšanas efektu un smalcinātāja parasto darbību.
Riepas cietība un biezums ietekmēs smalcinātāja ātruma iestatījumu. Grūtākām vai biezākām riepām, piemēram, riepām, ātrumu var atbilstoši samazināt, lai palielinātu koduma spēku un pilnībā sasmalcinātu riepas.
Dažādus ātruma iestatījumus var sasniegt, pielāgojot motora ātrumu, lai pielāgotos dažāda veida un cietības riepām. Smalcinātāja griezēja ātruma zinātniski pielāgošana var uzlabot smalcināšanas efektu un efektivitāti, samazināt materiāla nodilumu uz griezēja un pagarināt griezēja darba laiku.
3. Visaptveroša riepu smalcinātāja mašīnas un apkārtējās vides pārbaude jāveic pirms darbības.
Smalcinātāja pārbaude ietver ķēdes, pārraides mehānismus, spirālveida kameras, asmeņus, ekrānus utt., Lai nodrošinātu, ka smalcinātājs ir labā darba stāvoklī. Turklāt pārliecinieties, ka ap smalcinātāju nav gružu un padeves ports nav objektīvs, lai izvairītos no aizsprostojuma problēmām.
4. Pirms slodzes uzsākšanas tā jānoslēdz bez slodzes, lai nodrošinātu, ka nav patoloģiski apstākļi. Šis solis palīdz ne tikai uzlabot smalcinātāja darbības efektivitāti, bet arī pagarina riepu smalcinātāja mašīnas kalpošanas laiku.
Riepu smalcinātāja mašīnas lietošanas procesā
Lietošanas laikā mums jāpievērš uzmanība tam, vai riepu smalcinātāja mašīna rada patoloģiskas skaņas un vai izlāde ir gluda.
There may be many reasons why the shredder makes abnormal noises during operation, such as deformation of the shredder shaft, damage to the cutter, partial damage to the bearing, abnormal operation of the transmission parts such as the motor belt, and problems with the bearings vai pārnesumi. Tāpēc, ja smalcinātājs lietošanas laikā rada patoloģiskus trokšņus, tas nekavējoties jāpārtrauc, lai pārbaudītu, lai uzzinātu konkrēto iemeslu un to labotu.
Slikta izlāde parasti ir saistīta ar padeves porta aizsprostojumu. Piemaisījumi un svešķermeņi (piemēram, tērauda stieple, šķiedra, gumija utt.) Riepu atkritumu riepās var viegli bloķēt barības portu, izraisot sliktu izdalījumu. Tāpēc darbības ātrums jākontrolē darbības laikā, lai izvairītos no aizsprostojuma, ko izraisa pārmērīgs padeves ātrums. Kad padeves ports ir bloķēts, pirms tīrīšanas jauda ir jāsamazina.
Pēc lietošanas
Pēc lietošanas mums regulāri jāuztur riepu smalcinātāja mašīna. Parastā riepu smalcinātāja mašīnas apkope un kopšana ir īpaši šāda
soļi:
Smalcinātāja tīrīšana: regulāri notīriet gružus, kas uzkrāti uz smalcinātāja virsmas un iekšpusē, lai nodrošinātu normālu smalcinātāja darbību un paplašinātu tā
kalpošanas laiks.
Pārbaudiet savienojuma daļas: regulāri pārbaudiet, vai smalcinātāja savienojuma detaļas ir vaļīgas, lai pārliecinātos, ka visas savienojuma detaļas ir stingras un uzticamas.
Pārbaudiet motora strāvu: regulāri pārbaudiet smalcinātāja galvenā motora strāvu, lai pārliecinātos, ka motors darbojas normālā diapazonā.
Pārbaudiet hidraulisko sistēmu: regulāri pārbaudiet hidraulisko sistēmu, lai pārliecinātos, ka hidrauliskajā sistēmā nav noplūdes vai kļūmes.
Pārbaudiet instrumenta nodilumu: regulāri pārbaudiet instrumenta nodilumu un savlaicīgi labojiet vai nomainiet nolietoto instrumentu, lai nodrošinātu sasmalcināšanas efektu un smalcinātāja drošību.
Eļļošana un eļļas maiņa: eļļojiet un regulāri nomainiet motora un detaļu eļļu, lai nodrošinātu riepu smalcinātāja mašīnas ilgtermiņa un stabilu darbību.
Remontējiet vai nomainiet detaļas: remontējiet vai nomainiet nodilušās vai bojātās detaļas, lai nodrošinātu smalcinātāja stabilitāti un veiktspēju.






